真空過濾機的分類及特點

　　經過這么多年的發展，真空過濾機已經積累了很強的技術。根據不同的應用環境，設備的類型也有很大的不同。以下是真空過濾機的分類和特點。

　　間歇真空過濾機。

　　真空過濾機和加壓過濾器的機理基本相同，但過濾介質的一側壓力低于大氣壓，驅動力小。真空過濾機:結構簡單，過濾驅動力大于重力過濾器。真空葉片過濾器:結構簡單，適用于一般泥漿過濾，但操作條件差，勞動強度高。

　　連續真空過濾機。

　　外濾面鼓式真空過濾機:可連續自動操作，可有效過濾、洗滌、脫水，操作現場清潔，易于檢查和修理。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發性液體蒸汽壓力的限制，沸點低或操作溫度下揮發性物料無法過濾，難以處理固體量多、粒子特性大的漿料，濾餅濕度在30%左右，不到10%，主要用于化工、食品行業。

　　內濾面鼓式真空過濾機。

　　適用于過濾固體顆粒粗細不均勻的懸浮液，無需攪拌裝置，機械成本低，能適應給料濃度的變化。如果需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。缺點是鼓面不能充分利用，濾餅需要一定的粘度，否則容易脫落，導致真空度降低，給料流量變化；很難更換濾布。

　　盤式真空過濾機

　　按單位過濾面計算，價格低，占地面積小，但濾餅濕度高于滾筒真空過濾機。由于過濾表面垂直，濾餅厚度不均勻，容易開裂，不易清洗，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，容易堵塞。易于處理沉降速度低、易過濾的材料，不適合處理非粘性材料，適用范圍與滾筒真空過濾機相同。

　　轉臺式真空過濾機

　　結構簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分離。對于脫水快的漿料，單臺過濾器處理量大，缺點是占地面積大，濾布磨損快，容易堵塞。

　　翻轉式真空過濾機

　　粘性物料可過濾，適應性強，適用于分離固體含量大于20%、密度大、易分離、濾餅應充分清洗的漿料，常用于化工、輕工等行業。